Mesin penggilingan dampak vertikal ultra halus dapat menghasilkan partikel berukuran 2 µm hingga 100 µm

Ringkasan Mesin Penghancur Dampak Vertikal Ultrahalus

Sebagai salah satu struktur pengaturan vertikal dari mesin penghancur dampak, mesin penghancur dampak vertikal ultra-halus tidak hanya meningkatkan efisiensi penggunaan energi, tetapi juga mengoptimalkan jalur aliran material, sehingga menghemat ruang dan mencapai efek penghancuran yang efisien tinggi pada saat yang sama.

Fitur Mesin Penghancur Dampak Vertikal Ultrahalus

• Desain struktur terintegrasi: mengintegrasikan area penghancuran dan area penyaringan secara vertikal, memperpendek aliran material dan mengurangi konsumsi energi.
• Kekasaran yang fleksibel dan terkontrol: dengan menyesuaikan kecepatan putaran dan sistem penyaringan, rentang ukuran partikel produk sangat luas, mencakup D97 2μm hingga 100μm.
• Struktur kompak, footprint kecil: desain vertikal membuat mesin keseluruhan memakan ruang lebih sedikit, cocok untuk berbagai tata letak pabrik.
• Tanpa polusi logam: lapisan opsional dari bahan keramik atau polimer, cocok untuk bidang elektronik, lithium, farmasi, dan bidang lain yang membutuhkan kemurnian ultra-tinggi.
• Sistem pembuangan slag cerdas: secara otomatis membuang partikel besar dan kotoran untuk meningkatkan stabilitas produk jadi.
• Kemampuan adaptasi tinggi untuk menangani bahan yang menggumpal: dengan kemampuan depolimerisasi dan dispersi, dapat secara efisien menangani bubuk yang menggumpal setelah proses sintering atau pengeringan.

Keunggulan Mesin Penghancur Dampak Vertikal Ultra-mikro

• Sinkronisasi penghancuran dan penyaringan: menghindari penghancuran berlebihan dan meningkatkan hasil bubuk halus.
• Sistem operasi tertutup sepenuhnya: beroperasi di bawah tekanan negatif, secara efektif mencegah debu keluar dan melindungi lingkungan kerja.
• Pengolahan suhu rendah: cocok untuk pengolahan bahan yang sensitif terhadap panas, untuk menjaga stabilitas sifat bahan.
• Cocok untuk lingkungan gas inert: dapat menggunakan nitrogen, argon, dan atmosfer pelindung lainnya dalam operasi tertutup, dengan tingkat keamanan tinggi.
• Perawatan yang mudah: komponen inti dapat dibongkar dan dipasang dengan cepat, cocok untuk pergantian bahan yang sering atau produksi skala kecil dengan berbagai jenis bahan.

Prinsip Kerja Penggiling Dampak Ultra-mikro Vertikal

Bahan dimasukkan ke dalam ruang penghancuran secara merata oleh sistem pengumpanan, seperti pengumpan spiral atau getar. Di bawah aksi rotor dampak berputar berkecepatan tinggi, bahan mengalami dampak kuat, gesekan, dan efek komposit lainnya, sehingga dihancurkan hingga tingkat mikron atau bahkan submikron dengan cepat.

Selanjutnya, bubuk yang dihancurkan dibawa ke bagian atas sistem penyortiran dinamis. Di bawah aksi gabungan gaya sentrifugal impeler penyortiran berputar dengan kecepatan tinggi dan resistansi aliran udara, partikel kasar dilemparkan kembali ke ruang penghancuran untuk dihancurkan ulang, sementara bubuk halus diangkut oleh aliran udara melalui area penyortiran ke sistem pengumpulan. Seluruh sistem beroperasi dalam kondisi tekanan negatif tertutup untuk memastikan operasi bebas debu.

Untuk bahan yang mudah terbakar, meledak, atau mudah teroksidasi, gas inert dapat digunakan sebagai gas proses untuk membangun sistem tertutup, yang secara signifikan meningkatkan keamanan dan stabilitas produk.

Area Aplikasi Tipikal Penggiling Dampak Vertikal Ultra-mikro

• Bahan energi baru lithium: bahan elektroda positif dan negatif, bubuk pelapis keramik, kompleks silikon dan karbon.
• Kimia elektronik: oksida berkemurnian tinggi, nitrida, bahan karbon konduktif, dll.
• Farmasi dan makanan: bubuk halus obat tradisional Tiongkok, aditif, ekstrak tumbuhan yang dihancurkan.
• Bahan mineral non-logam: talc, kaolin, wollastonite, dan pengolahan halus lainnya.
• Katalis kimia: pembawa katalis, aditif, dan bubuk kimia lainnya yang memerlukan ukuran partikel seragam.
• Bahan cetak 3D: bubuk oksida logam, keramik bulat, dan bubuk berkinerja tinggi lainnya.