Garis produksi pasir ini merupakan jenis alur proses yang khas

Konfigurasi umum dari lini produksi pasir meliputi: peralatan penghancur kasar (seperti penghancur rahang), peralatan penghancur sedang dan halus (seperti penghancur dampak vertikal, mesin pembuat pasir), perangkat penyaringan (seperti layar getar bulat), dan peralatan pembersih (seperti pencuci pasir sekrup atau pencuci pasir roda ember).

Ciri-ciri lini produksi pasir:

1. kombinasi peralatan yang rasional: hubungan yang erat antara peralatan, aliran material yang lancar.
2. Bentuk partikel yang baik: pasir jadi berbentuk kubus, dengan distribusi partikel yang wajar dan kinerja ikatan yang baik.
3. Modulus kehalusan yang dapat dikontrol: kehalusan pasir dapat disesuaikan sesuai kebutuhan untuk memenuhi berbagai penggunaan.
4. Ketahanan abrasi yang tinggi: bagian yang tahan aus pada peralatan inti terbuat dari bahan berkeras tinggi dengan umur pakai yang panjang.
5. Tingkat otomatisasi tinggi: mendukung kontrol terpusat PLC, operasi mudah, dan kinerja stabil.

Keunggulan lini produksi pasir:

1. Efisiensi tinggi dalam pembuatan pasir: Pemecah dampak vertikal memiliki fungsi ganda dalam membentuk dan menghancurkan, yang meningkatkan efisiensi pembuatan pasir.
2. Tingkat produksi pasir tinggi: sistem penyaringan yang rasional dan sistem daur ulang tertutup dapat meningkatkan tingkat produk jadi.
3. Ramah lingkungan dan hemat energi: dapat dilengkapi dengan sistem penghilang debu dan pengurangan kebisingan untuk mengurangi dampak terhadap lingkungan.
4. Rentang aplikasi yang luas: dapat menangani berbagai jenis dan tingkat kekerasan bahan baku, termasuk batu keras, batu lunak, dan slag.
5. Pengendalian biaya yang unggul: konsumsi energi rendah pada lini produksi, input tenaga kerja rendah, biaya perawatan moderat, dan manfaat ekonomi yang luar biasa.

Prinsip kerja lini produksi pasir:

1. Tahap penghancuran: bahan besar dimasukkan ke dalam penghancur rahang melalui feeder getar untuk penghancuran awal, membentuk bahan berukuran sedang yang cocok untuk pengolahan lebih lanjut.
2. Tahap penyaringan: material yang dihancurkan disaring oleh saringan getar bulat, material kasar dikembalikan untuk dihancurkan ulang, dan material halus masuk ke proses berikutnya.
3. Pembuatan dan pembentukan pasir: bahan yang memenuhi syarat masuk ke penghancur dampak vertikal, bahan dipercepat dalam rotor berkecepatan tinggi dan bertabrakan dengan pelat liner untuk menyelesaikan proses pembuatan dan pembentukan pasir.
4. Tahap pencucian pasir: Pasir dicuci menggunakan pencuci pasir berulir untuk menghilangkan kotoran dan debu, serta meningkatkan kebersihan pasir.
5. Produk jadi: Pasir mekanis yang telah dibersihkan diangkut ke area tumpukan produk jadi melalui sabuk, menyelesaikan seluruh proses pembuatan pasir.

Area aplikasi lini produksi pasir:

1. Industri konstruksi: digunakan dalam pengolahan pasir dan agregat beton untuk gedung pencakar langit.
2. Infrastruktur transportasi: digunakan secara luas dalam proyek jalan raya, kereta api berkecepatan tinggi, landasan pacu bandara, dan proyek lainnya.
3. Proyek teknik kota: memenuhi kebutuhan agregat untuk jalan kota, trotoar, dan proyek saluran air.
4. Proyek konservasi air: diterapkan dalam penyediaan agregat untuk pembangunan bendungan, kanal, dan danau buatan.
5. Pemanfaatan limbah tambang: mengolah limbah tambang atau tailings menjadi pasir daur ulang, mengubah limbah menjadi sumber daya.
6. Pabrik pencampuran pasir dan kerikil: menyediakan pasir mekanis berkualitas tinggi untuk pabrik pencampuran komersial, menggantikan sumber pasir alami.