Saringan getar berfrekuensi tinggi untuk pengeringan mineral

Saringan getar pengeringan frekuensi tinggi banyak digunakan di berbagai bidang industri seperti pengolahan mineral, pasir dan kerikil, batu bara cuci, daur ulang pasir konstruksi, dan pengolahan tailing, yang merupakan salah satu peralatan kunci yang tidak dapat digantikan dalam proses produksi basah saat ini.

Fitur layar getar pengeringan frekuensi tinggi:

1. Desain permukaan layar berundak dengan kemiringan: bagian depan layar memiliki kemiringan sudut besar, yang memudahkan pembentukan lapisan material yang stabil dengan cepat; bagian belakang dirancang dengan sudut kemiringan negatif, yang memperpanjang waktu tinggal material dan meningkatkan efisiensi pengeringan;
2. Sistem getaran frekuensi tinggi dengan amplitudo kecil: menggunakan sistem penggerak motor ganda berlawanan arah, frekuensi getaran tinggi, dan amplitudo kecil, untuk memastikan material terdorong secara efisien sekaligus mempercepat aliran cairan melalui jaring saringan;
3. Jaring layar tahan aus dan korosi: jaring layar sebagian besar terbuat dari bahan poliuretan, yang memiliki elastisitas unggul, tahan aus, anti-mampet, dan umur pakai panjang;
4. Struktur kokoh, perawatan mudah: rangka utama dipasang dengan baut bertenaga tinggi (misalnya baut Huck) untuk menghindari retak akibat tegangan yang mungkin terjadi pada struktur las tradisional;
5. Suara getaran rendah pada badan saringan: desain sistem getaran yang rasional, sehingga mesin beroperasi dengan lancar, suara rendah, dan cocok untuk kerja terus-menerus dalam waktu lama.

Keunggulan kinerja layar getar pengeringan frekuensi tinggi:

1. Kelembaban sisa ultra-rendah: kandungan kelembaban bahan yang diolah dapat dikendalikan pada 10%~15%, yang secara signifikan mengurangi biaya pengeringan atau penumpukan selanjutnya;
2. Presisi penyaringan tinggi: dapat menangani material berbutir halus dengan ukuran partikel 0,1~5 mm secara efisien, dan tidak mudah terjadi kebocoran atau penyumbatan saringan;
3. Struktur hemat energi dan ramah lingkungan: dibandingkan dengan peralatan pengeringan tradisional, konsumsi daya lebih kecil, sementara strukturnya lebih kompak dan memakan ruang yang lebih sedikit;
4. Adaptif: dapat menyesuaikan amplitudo, frekuensi, bahan permukaan saringan, dan sudut kemiringan sesuai kondisi kerja yang berbeda, untuk memenuhi karakteristik berbagai jenis material;
5. Pemasangan fleksibel: struktur sederhana dan kompak, dapat digunakan sebagai mesin mandiri, juga dapat digabungkan dengan hidrosiklon, kolam pengental, dan peralatan lain untuk membentuk sistem pemulihan tertutup.

Prinsip kerja layar getar pengeringan frekuensi tinggi:

Saringan ini didorong oleh dua motor penggetar untuk menghasilkan getaran linier berfrekuensi tinggi pada badan saringan. Saat material berair jatuh ke permukaan saringan dari ujung pengumpanan, material tersebut menyebar dengan cepat untuk membentuk lapisan material di bagian pengumpanan dengan sudut kemiringan positif, sehingga air bebas terpisah dan terbuang dengan cepat.

Saat material bergerak ke bagian tengah dan ujung pembuangan, karena permukaan saringan memiliki sudut kemiringan negatif -5 derajat, kecepatan pergerakan material melambat. Di bawah aksi getaran frekuensi tinggi, pemisahan padat-cair semakin meningkat. Material di permukaan saringan terus bergetar, air mengalir melalui jaring saringan, dan material kering bergerak ke ujung pembuangan, sehingga mencapai tujuan pengeringan kontinu.

Area aplikasi layar getar pengeringan frekuensi tinggi:

1. Pengolahan tambang: cocok untuk konsentrat atau tailing bijih besi, emas, mangan, tembaga, dan bijih logam lainnya;
2. Pencucian pasir mekanis: digunakan untuk pencucian pasir sungai, pasir gunung, pasir mekanis, dan pasir lainnya setelah proses pengeringan dan daur ulang, untuk mencegah kehilangan pasir halus;
3. Pengolahan batubara: diterapkan dalam sistem pemulihan dan pengeringan air lumpur batubara, serta digunakan sebagai peralatan pengeringan akhir di pabrik pencucian batubara;
4. Teknik lingkungan: digunakan untuk pemisahan padat-cair di pabrik pengolahan limbah, pengentalan lumpur, daur ulang air, dan tahap proses lainnya;
5. Pengolahan mineral non-logam: digunakan secara luas dalam pengeringan dan pengklasifikasian pasir kuarsa, feldspar kalium, kaolin, fluorit, dan mineral non-logam lainnya.