Kit pompa pengisian bahan bakar tahan ledakan untuk minyak bakar

Kit pompa pengisian bahan bakar tahan ledakan adalah jenis peralatan pompa pengisian bahan bakar yang dirancang untuk lingkungan berbahaya (seperti industri petrokimia, gas, listrik, dan industri lainnya), yang terutama digunakan untuk pekerjaan pengisian bahan bakar minyak dan bahan bakar.

Deskripsi

Kit pompa pengisian bahan bakar tahan ledakan terdiri dari pompa bahan bakar listrik tahan ledakan, pipa, katup, konektor, filter, alat pengukur, dan sebagainya, untuk memastikan operasi pengisian bahan bakar yang aman dan stabil di lingkungan yang mudah terbakar dan berpotensi ledakan.

Kit pompa pengisian bahan bakar tahan ledakan Fitur utama:

  1. Desain tahan ledakan:
    Motor tahan ledakan:Motor listrik pompa bahan bakar tahan ledakan dirancang dengan casing tahan ledakan, yang memenuhi standar sertifikasi tahan ledakan internasional (seperti ATEX, IECEx, EX, dll.) untuk memastikan penggunaan yang aman bahkan di lingkungan gas atau debu yang mudah terbakar dan meledak.
    Pemasangan kabel tahan ledakan:Bagian listrik dilengkapi dengan terminal kabel tahan ledakan, perangkat grounding, dll., untuk mencegah percikan api atau panas yang disebabkan oleh kegagalan listrik.
  2. Badan pompa berdaya tinggi:
    Penggunaan bahan badan pompa berdaya tinggi dan tahan korosi (seperti besi cor, baja tahan karat, dll.) untuk memastikan badan pompa tahan terhadap suhu tinggi, korosi, dan abrasi, sehingga dapat menyesuaikan dengan berbagai kebutuhan pengangkutan minyak.
    Desain badan pompa biasanya mempertimbangkan efisiensi tinggi dalam transfer fluida, untuk memastikan proses pengisian bahan bakar cepat dan aman.
  3. Pengukuran presisi dan filtrasi:
    Pompa bahan bakar biasanya dilengkapi dengan pengukur aliran presisi dan filter untuk memastikan proses pengisian bahan bakar akurat dan bersih, serta mencegah kotoran masuk ke sistem minyak.
    Perangkat pengukuran dapat membantu mengontrol jumlah pengisian bahan bakar secara akurat untuk mencegah kelebihan pengisian atau pemborosan.
  4. Ketahanan terhadap suhu tinggi dan tekanan tinggi:
    Pompa pengisian bahan bakar anti ledakan cocok untuk lingkungan kerja dengan persyaratan suhu dan tekanan yang berbeda, dan dapat beroperasi secara stabil dalam kondisi ekstrem untuk mencegah kecelakaan kebakaran atau ledakan.
  5. Perangkat keamanan:
    Perangkat penyegelan untuk mencegah kebocoran, perlindungan overload, perlindungan suhu berlebih, dll., untuk memastikan keamanan peralatan selama penggunaan jangka panjang.
    Peralatan sering dilengkapi dengan perangkat penghenti otomatis untuk mencegah tumpahan minyak dan memastikan keamanan proses pengisian bahan bakar.
  6. Kekuatan adaptasi dan mudah dipasang:
    Kit pompa pengisian bahan bakar anti ledakan dirancang untuk fleksibel dan dapat disesuaikan dengan pipa, sambungan, dan aksesori lain sesuai kebutuhan pengguna untuk pemasangan, pemeliharaan, dan penggunaan yang mudah.
    Peralatan ini dapat disesuaikan dengan berbagai jenis minyak, seperti solar, bensin, minyak pelumas, minyak hidraulik, dan sebagainya.

Area aplikasi pompa pengisian bahan bakar anti ledakan:

  1. Industri minyak dan kimia: digunakan di fasilitas penyimpanan minyak, distribusi minyak, stasiun pengisian bahan bakar, dan tempat lain.
  2. Industri pertambangan dan metalurgi: untuk operasi pertambangan, pengisian bahan bakar peralatan mekanik, dan pasokan minyak.
  3. Industri layanan otomotif: untuk pengiriman minyak di stasiun pengisian bahan bakar otomotif dan peralatan bengkel.
  4. Industri tenaga listrik: digunakan untuk pengisian bahan bakar dan pelumas serta pengiriman.
  5. Bidang penerbangan dan maritim: digunakan untuk pengisian bahan bakar dan pengelolaan minyak pada pesawat terbang dan kapal.

Peringatan pemasangan dan penggunaan:

  1. Lingkungan pemasangan: pastikan dipasang di tempat yang berventilasi baik, bebas debu, dan bebas korosi, hindari lingkungan dengan suhu tinggi atau lembap.
  2. Pemasangan kabel listrik: Pemasangan kabel listrik sesuai dengan standar tahan ledakan, pastikan grounding yang baik dan perlindungan yang memadai.
  3. Inspeksi rutin: Periksa secara rutin motor, badan pompa, pipa, dan katup untuk kerusakan, kebocoran, atau gangguan lainnya.
  4. Prosedur operasi: Patuhi peraturan keselamatan dengan ketat selama operasi untuk menghindari korsleting, overload, atau kegagalan lainnya pada peralatan listrik.