Kiln putar kapur yang dapat dilengkapi dengan pendingin vertikal

Peralatan pembakaran rotari kapur khusus digunakan untuk pembakaran kapur (komponen utamanya adalah kalsium karbonat), yang termasuk dalam kategori peralatan pembakaran rotari berskala besar, di mana reaksi dekomposisi kapur dilakukan melalui rotasi kontinu dan pembakaran terkontrol.

Deskripsi

Ringkasan Kiln Putar Kapur

Pabrik rotari kapur dapat dipadukan dengan pemanas vertikal dan pendingin vertikal untuk membentuk sistem pengolahan kapur yang hemat energi, yang tidak hanya meningkatkan efisiensi termal, tetapi juga secara signifikan mengurangi konsumsi energi dan emisi. Pabrik rotari kapur banyak digunakan dalam industri bahan bangunan, metalurgi, kimia, perlindungan lingkungan, dan industri lainnya pada lini produksi kapur, cocok untuk operasi kontinu skala besar.

Fitur Kiln Putar Kapur

  • Struktur yang rasional: struktur silinder yang dilas dengan plat baja tahan panas, didukung oleh palet, mekanisme transmisi, dan sistem penyegelan, untuk memastikan operasi tungku yang stabil.
  • Efisiensi termal tinggi: dengan sistem pertukaran panas bertahap, memanfaatkan sepenuhnya gas buang bertekanan tinggi untuk pemanasan awal, pembakaran, dan pendinginan, mengurangi pemborosan energi.
  • Aktivitas produk tinggi: melalui pengendalian presisi suhu dan waktu pembakaran, kapur terbakar secara sempurna, dengan tingkat pembakaran bahan baku dan pembakaran berlebih yang rendah, serta aktivitas produk yang baik.
  • Otomatisasi operasi: dilengkapi dengan kontrol frekuensi, pemantauan suhu, pengaturan pembakaran, dan sistem cerdas lainnya, operasi yang nyaman dan andal.

Keunggulan Utama Kiln Putar Kapur

  • Adaptif: dapat digunakan untuk lini produksi kecil dengan kapasitas tahunan puluhan ribu ton, serta cocok untuk unit produksi kapur besar dengan kapasitas ratusan ribu ton.
  • Hemat energi dan pengurangan emisi: penggunaan pemanas vertikal dan pendingin, pemanfaatan efektif gas buang bertekanan tinggi dan udara pendingin, meningkatkan efisiensi pemulihan panas, mengurangi konsumsi energi dan emisi gas buang.
  • Perawatan mudah: desain badan tungku memudahkan perawatan, umur pakai panjang, dan siklus perawatan downtime yang diperpanjang.
  • Kinerja lingkungan yang baik: dapat dilengkapi dengan sistem penghilangan debu dan desulfurisasi bertahap untuk memenuhi standar lingkungan yang ketat.

Prinsip Kerja Kiln Rotary Kapur

  1. Batu kapur dimasukkan dari bagian atas pemanas vertikal, dan bertukar panas dengan gas buang bertekanan tinggi yang mengalir dari bagian belakang tungku putar, sehingga suhu material naik hingga sekitar 800 °C dan sebagian terdekomposisi. Selanjutnya, melalui perangkat dorong hidraulik masuk ke silinder tungku putar untuk terus dipanaskan, menyelesaikan proses pembakaran utama (suhu umumnya berkisar 1200–1350 °C), di mana batu kapur terdekomposisi sepenuhnya menjadi oksida kalsium (kapur cepat).
  2. Kapur yang telah dikalsinasi dari kepala tungku jatuh ke pendingin vertikal, dan drum masuk ke udara dingin untuk pertukaran panas, sehingga mendingin dengan cepat hingga mendekati suhu ruangan, sementara udara panas diperkenalkan ke tungku sebagai udara pembakaran, untuk mencapai pemulihan panas dan penghematan energi. Kapur yang telah didinginkan dikeluarkan melalui sistem pembuangan dan dapat langsung dimasukkan ke sistem penyaringan atau penyimpanan produk jadi.

Bidang Aplikasi Tungku Putar Kapur

  • Industri metalurgi: digunakan dalam industri besi dan baja, peleburan logam non-ferrous, sebagai agen desulfurisasi, dan agen pembentukan slag.
  • Industri bahan bangunan: kapur merupakan bahan baku penting untuk semen, bata kapur pasir, beton, dan bahan lainnya.
  • Industri kimia: digunakan dalam pembuatan natrium karbonat, bubuk pemutih, kalsium hidroksida, dan produk kimia lainnya.
  • Industri perlindungan lingkungan: kapur digunakan secara luas dalam desulfurisasi gas buang, pengolahan air, dan proyek-proyek perlindungan lingkungan lainnya.
  • Industri kertas, gula, dan lainnya: kapur merupakan komponen penting dalam reaksi netralisasi dan reaksi kimia lainnya.