Mesin penghancur kerucut hidrolik silinder tunggal dengan tiga sistem pendingin

Pemecah Kerucut Hidraulik Silinder Tunggal adalah peralatan pemecah modern dan berdaya tinggi, yang secara luas digunakan dalam industri konstruksi, pertambangan, bahan bangunan, metalurgi, irigasi, dan industri lainnya.

Deskripsi
Pemecah Batu Kerucut Hidraulik Silinder Tunggal cocok untuk mengolah bahan-bahan bertekstur sedang hingga keras, seperti granit dan basalt.

Fitur Pemecah Kerucut Hidraulik Silinder Tunggal:

  1. Produktivitas tinggi dan kualitas butiran material yang unggul: penghancur kerucut hidraulik silinder tunggal menggunakan desain yang dioptimalkan, yang dapat secara efektif meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas penghancuran, serta butiran material yang dihancurkan seragam untuk memenuhi kebutuhan berbagai aplikasi.
  2. Pelindung kelebihan beban anti-besi: Sistem pelindung kelebihan beban bawaan dapat secara efektif mencegah masuknya besi atau bahan lain yang sulit dihancurkan ke dalam ruang penghancuran, menghindari kerusakan pada penghancur dan meningkatkan ketahanan serta keamanan peralatan.
  3. Eksentrisitas yang dapat disesuaikan: Berbagai tingkat eksentrisitas dapat dipilih sesuai dengan sifat bahan dan kebutuhan penghancuran untuk mengoptimalkan efek penghancuran dan meningkatkan efisiensi kerja.
  4. Berbagai metode pendinginan: Dilengkapi dengan sistem pendinginan udara, air, dan pendinginan listrik, untuk memastikan peralatan tetap beroperasi pada suhu stabil saat beban tinggi, mencegah kegagalan akibat overheating.
  5. Penyesuaian lubang keluaran secara hidraulik: Melalui sistem hidraulik, lubang keluaran dapat disesuaikan dengan akurat, memungkinkan respons cepat terhadap kebutuhan produksi yang berbeda, dan memastikan ukuran keluaran material tetap dalam rentang yang wajar.
  6. Struktur silinder tertutup dan perangkat pembersih: Mengadopsi struktur silinder tertutup untuk secara efektif mengurangi debu dan kotoran yang masuk ke dalam peralatan, serta dilengkapi dengan perangkat pembersih untuk memastikan kebersihan dan keandalan operasi peralatan serta memperpanjang umur pakai peralatan.
  7. Sistem kontrol otomatis canggih: Dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis cerdas, dapat memantau kondisi operasi penghancur secara real-time dan mencatat data produksi serta indeks kinerja secara otomatis, yang memudahkan pengguna dalam pengelolaan jarak jauh dan diagnosis kerusakan.

Prinsip kerja penghancur kerucut hidraulik silinder tunggal:

Prinsip kerja penghancur kerucut hidraulik silinder tunggal adalah motor menggerakkan poros penggerak untuk berputar, yang pada gilirannya menggerakkan selongsong eksentrik untuk berputar. Putaran selongsong eksentrik menyebabkan kerucut bergerak melakukan gerakan osilasi rotasi di sekitar poros utama. Gerakan rotasi ini menyebabkan jarak antara kerucut bergerak dan kerucut tetap mendekat dan menjauh, sehingga material secara berulang kali terkompresi, tertekan, dan terimpak di antara keduanya, dan akhirnya dihancurkan secara bertahap.

  1. Peran selongsong eksentrik: selongsong eksentrik mengubah gerakan rotasi motor menjadi ayunan kerucut, sehingga material di dalam ruang penghancuran dihancurkan secara bertahap melalui tekanan dan benturan yang terus-menerus.
  2. Peran sistem hidraulik: sistem hidraulik tidak hanya digunakan untuk mengatur ukuran lubang keluaran, tetapi juga berperan penting dalam perlindungan overload, yang dapat secara otomatis menyesuaikan peralatan saat terkena tekanan abnormal untuk menghindari kerusakan.

Material yang dihancurkan dikeluarkan melalui lubang keluaran untuk menyelesaikan seluruh proses penghancuran.

Area aplikasi penghancur kerucut hidraulik silinder tunggal:

  1. Industri pertambangan: cocok untuk menghancurkan bijih keras seperti granit, gabbro, basalt, dll. Digunakan secara luas di tambang bijih besi, tembaga, emas, dan tambang logam lainnya.
  2. Industri bahan bangunan: dapat digunakan dalam tahap penghancuran menengah dan halus pada lini produksi pasir dan kerikil, untuk produksi pasir konstruksi, batu, dll., guna memenuhi persyaratan ukuran partikel yang berbeda dari produk bahan bangunan.
  3. Industri metalurgi: Digunakan untuk menghancurkan bijih metalurgi, seperti kapur, dolomit, dan bahan baku lainnya dalam tahap pra-pengolahan, yang membantu meningkatkan efisiensi peleburan.
  4. Industri irigasi dan tenaga air: Digunakan untuk penghancuran batu dalam pembangunan fasilitas irigasi, terutama dalam kondisi geologi yang kompleks, yang dapat memberikan efek penghancuran yang stabil.
  5. Konstruksi Jalan Raya dan Kereta Api: Mesin ini menyediakan agregat dan kerikil berkualitas untuk konstruksi infrastruktur berskala besar, serta memenuhi persyaratan standar dalam konstruksi jalan dan rel kereta api.
Parameter Teknis
Pemecah kerucut hidraulik silinder tunggal dengan tiga sistem pendingin
Model Tipe ruang Ukuran bahan masuk maksimum (mm) Jangkauan lubang keluaran (mm) Kapasitas (ton/jam) Berat (kg) Daya (kW)
HS300 Ekstra Kasar 185 13 hingga 38 69 hingga 208 9500 132
Kasar 145 13 hingga 38 66 hingga 197 9500
Sedang Kasar 115 13 hingga 32 62 hingga 184 9800
Sedang 90 10 hingga 32 64 hingga 162 9800
Sedang Halus 75 10 hingga 32 61 hingga 126 9800
Halus 50 8 hingga 32 48 hingga 105 9800
FExtra Halus 35 16 hingga 51 70 hingga 90 9800
HS400 Sangat Kasar 215 16 hingga 44 114 hingga 395 13800 220
Kasar 175 13 hingga 44 101 hingga 378 13800
Sedang Kasar 140 13 hingga 38 97 hingga 328 14300
Sedang 110 13 hingga 38 117 hingga 339 14300
Sedang Halus 85 10 hingga 32 114 hingga 299 14300
Halus 70 8 hingga 32 90 hingga 251 14300
Sangat Halus 38 16 hingga 51 100 hingga 125 14.300
HS600 Ekstra Kasar 275 19 hingga 51 177 hingga 662 23000 315
Kasar 215 16 hingga 51 171 hingga 643 23000
Sedang Kasar 175 16 hingga 44 162 hingga 552 23.500
Sedang 135 16 hingga 38 197 hingga 502 23.500
Sedang Halus 115 13 hingga 38 192 hingga 451 23500
Halus 85 13 hingga 38 195 hingga 401 23.500
Sangat Halus 65 13 hingga 22 211 hingga 316 23500
HS800 Ekstra Kasar 460 25 hingga 51 480 hingga 1960 66500 600
Kasar 340 22 hingga 51 570 hingga 1890 66.500
Sedang Kasar 250 22 hingga 51 540 hingga 1890 66500
Sedang 180 19 hingga 51 510 hingga 1825 66500
Sedang Halus 120 16 hingga 51 440 hingga 1635 66500
Halus 80 13 hingga 38 445 hingga 1075 66500
Sangat Halus 50 10 hingga 51 330 hingga 915 66500
HS300S Sangat Kasar 360 25 hingga 54 126 hingga 344 12.000 160
Kasar 300 22 hingga 48 108 hingga 301 12000
Sedang Kasar 235 19 hingga 48 91 hingga 275 12000
HS400S Ekstra Kasar 450 35 hingga 54 267 hingga 601 19300 220
Kasar 400 19 hingga 51 225 hingga 511 19300
Sedang Kasar 300 25 hingga 51 195 hingga 486 19300
HS600S Sangat Kasar 560 32 hingga 76 295 hingga 1210 36500 315
Kasar 500 29 hingga 70 265 hingga 1025 36.500